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涂裝技術的生產線增產改造過程的運用

文章出處:未知責任編輯:三昆科技人氣:發(fā)表時間:2015-10-13 09:28

     現在處理電泳線通過延長槽體增大產能,不止是成本高而且施工難。通過原材料從而進行升級更新,在保證前處理質量的前提下,可以縮短脫脂、磷化和電泳的處理時間。

    

    高速升溫烘干爐技術

    當生產線增產時,原有生產線烘干爐很難有延長的空間,為了盡量不延長烘干爐的長度,采取對烘干爐區(qū)內部煙道進行改造的措施,讓熱風直接對著車身內部難以升溫的區(qū)域,從而    縮短車體升溫時間,提高產能。

    涂面漆線自動往復機

    對現有中涂面漆線自動往復機進行增產改造時,要么在不增加噴槍杯數的情況下,提高往復驅動機的速度,要么將部分自動往復機更新為機器人。

    可變節(jié)距輸送方式

    當車型尺寸相差較大時,采用可變節(jié)距輸送方式可以非常有效地組織生產,降低生產成本。所謂可變節(jié)距,就是作業(yè)區(qū)的節(jié)距和生產車的臺數隨著車型尺寸而變動,這對尺寸相差較大車型混線的生產線而言,是不可缺少的生產組織方式。例如:產量不相同的車型混線生產時,按照產量多的車型設定節(jié)拍時,對產量少的車型而言,工序間就有了多余的等待時間。因此,根據車型尺寸大小設定生產節(jié)距,可以提高生產效率,增加產量。

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