問題描述： 關(guān)于水性UV油墨固化的影響因素，在實際生產(chǎn)過程中，影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED對其影響有以下幾點： 首先，UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時，固化速度較慢，且隨曝光時間的延長紙品包裝，膠凝率無明顯提高。這是因為，盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達到表干，而不能達到實干。 由于體系內(nèi)含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面水分的迅速揮發(fā)，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進一步固化，固化速度降低。 另外，UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預(yù)熱的話，油墨的固化性會增強印后設(shè)備，附著性更好。UVLED固化機的話，三昆的不錯

回答(1). 關(guān)于水性UV油墨固化的影響因素，在實際生產(chǎn)過程中，影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED對其影響有以下幾點： 首先，UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時，固化速度較慢，且隨曝光時間的延長紙品包裝，膠凝率無明顯提高。這是因為，盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達到表干，而不能達到實干。 由于體系內(nèi)含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面水分的迅速揮發(fā)，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進一步固化，固化速度降低。 另外，UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預(yù)熱的話，油墨的固化性會增強印后設(shè)備，附著性更好。UVLED固化機的話，三昆的不錯

回答(2).

影響固化效果的因素：

UV燈管波長峰值是否與光固化材料比如UV膠UV油墨的固化波長峰值是否一致。

UV光功率強度或者UV能量是否達到固化要求。

UV光固化時間是否合理。

基材與光固化材料是否能粘接。

是否選擇了正確的UV光源。UV燈管的和UVLED的?？焖俟袒梢赃x擇 沃客密WKM-1A 強度高、壽命長。

UV固化機：

UVLED

回答(3).

影響固化效果的因素：

UV燈管波長峰值是否與光固化材料比如UV膠UV油墨的固化波長峰值是否一致。

UV光功率強度或者UV能量是否達到固化要求。

UV光固化時間是否合理。

基材與光固化材料是否能粘接。

是否選擇了正確的UV光源。UV燈管的和UVLED的?？焖俟袒梢赃x擇 沃客密WKM-1A 強度高、壽命長。

UV固化機：

UVLED

回答(4). 固化時間，第二單位面積上光功率是否足夠大，保證這兩點達標就不會影響。

回答(5). 固化時間，第二單位面積上光功率是否足夠大，保證這兩點達標就不會影響。

回答(6). 在UVLED光固化反應(yīng)中，最重要的是確定UVLED光固化設(shè)備中UV光源譜是否與UV油墨、涂料或黏合劑中光引發(fā)劑的吸收光譜相匹配。若二者不匹配，那么光引發(fā)劑就不能被激發(fā)，UV光固化反應(yīng)也就無法順利完成；若二者不完全匹配，則易導致UV光固化反應(yīng)不完全；若二者匹配，那么固化效果與UV光源的輻射強度直接相關(guān)。除了光譜的匹配問題之外，在固化反應(yīng)中UVLED光固化設(shè)備、UV油墨、涂料和黏合劑的選擇也要兼顧表面固化和深層固化的效果，以達到不同的應(yīng)用要求。

回答(7). 在UVLED光固化反應(yīng)中，最重要的是確定UVLED光固化設(shè)備中UV光源譜是否與UV油墨、涂料或黏合劑中光引發(fā)劑的吸收光譜相匹配。若二者不匹配，那么光引發(fā)劑就不能被激發(fā)，UV光固化反應(yīng)也就無法順利完成；若二者不完全匹配，則易導致UV光固化反應(yīng)不完全；若二者匹配，那么固化效果與UV光源的輻射強度直接相關(guān)。除了光譜的匹配問題之外，在固化反應(yīng)中UVLED光固化設(shè)備、UV油墨、涂料和黏合劑的選擇也要兼顧表面固化和深層固化的效果，以達到不同的應(yīng)用要求。

回答(8).

1. UV固化機

   主要是UV固化機的光源、峰值、強度對應(yīng)UV膠固化要求，比如需要汞燈UVA365nm 光功率120mw/cm2.

2. 基材的附著力 。

3. UV膠水的厚度。

現(xiàn)在大多數(shù)UV膠水固化都采用UVLED 快速固化 省電 不占空間 環(huán)保節(jié)能

回答(9).

1. UV固化機

   主要是UV固化機的光源、峰值、強度對應(yīng)UV膠固化要求，比如需要汞燈UVA365nm 光功率120mw/cm2.

2. 基材的附著力 。

3. UV膠水的厚度。

現(xiàn)在大多數(shù)UV膠水固化都采用UVLED 快速固化 省電 不占空間 環(huán)保節(jié)能

回答(10). UV固化機主要是UV固化機的光源、峰值、強度對應(yīng)UV膠固化要求，比如需要汞燈UVA365nm 光功率120mw/cm2. 基材的附著力 。 UV膠水的厚度。現(xiàn)在大多數(shù)UV膠水固化都采用UVLED 快速固化 省電 不占空間 環(huán)保節(jié)能

回答(11). UV固化機主要是UV固化機的光源、峰值、強度對應(yīng)UV膠固化要求，比如需要汞燈UVA365nm 光功率120mw/cm2. 基材的附著力 。 UV膠水的厚度?，F(xiàn)在大多數(shù)UV膠水固化都采用UVLED 快速固化 省電 不占空間 環(huán)保節(jié)能

回答(12). 一.設(shè)計使用壽命。 1、管壁負荷。負荷大燈管壽命低，相同工作電流，燈管直徑小則壽命低。 2、工作電壓。燈管電壓偏高使用壽命低。 3、功率密度。功率密度高燈管壽命低。 二.材料。 管壁石英玻璃的質(zhì)量對燈管壽命影響很大。好的石英玻璃純度高，內(nèi)部無氣泡，表面平滑。因為管壁溫度一般在600℃以上工作，若純度不夠有雜質(zhì)，會出現(xiàn)玻璃表面氣化，產(chǎn)生很多微小坑，影響紫外線輻射出管壁。國產(chǎn)石英管用眼睛直觀就能看出管壁內(nèi)有氣泡，影響紫外線輻射出管壁，氣泡會在高溫下形成高壓氣團使管壁破裂。電極材料一般是鎢絲表面燒涂一層鋯酸鋇或其他陰極發(fā)射材料。鎢絲和陰極材料的抗老化性、耐溫性直接影響電極壽命。 三.制作工藝。 這個因素是制約國產(chǎn)UVLED燈管質(zhì)量的最重要因素。影響燈管使用壽命的主要工藝有：清洗燈管內(nèi)壁、抽真空、汞的純度及注入量、氬氣充放量、電極引線焊接、陰極材料燒結(jié)等。整套工藝都應(yīng)在高級清潔場所進行；陰極材料燒結(jié)、焊接封口等都應(yīng)在真空條件下完成。而目前國內(nèi)生產(chǎn)UVLED燈管廠家不具備這些條件，大大影響燈管壽命。 四.使用方法。 不正確的使用方法，會使燈管壽命大大減少。因此在使用之前定要細心閱讀使用說明書或向供應(yīng)商咨詢清楚。

回答(13). 一.設(shè)計使用壽命。 1、管壁負荷。負荷大燈管壽命低，相同工作電流，燈管直徑小則壽命低。 2、工作電壓。燈管電壓偏高使用壽命低。 3、功率密度。功率密度高燈管壽命低。 二.材料。 管壁石英玻璃的質(zhì)量對燈管壽命影響很大。好的石英玻璃純度高，內(nèi)部無氣泡，表面平滑。因為管壁溫度一般在600℃以上工作，若純度不夠有雜質(zhì)，會出現(xiàn)玻璃表面氣化，產(chǎn)生很多微小坑，影響紫外線輻射出管壁。國產(chǎn)石英管用眼睛直觀就能看出管壁內(nèi)有氣泡，影響紫外線輻射出管壁，氣泡會在高溫下形成高壓氣團使管壁破裂。電極材料一般是鎢絲表面燒涂一層鋯酸鋇或其他陰極發(fā)射材料。鎢絲和陰極材料的抗老化性、耐溫性直接影響電極壽命。 三.制作工藝。 這個因素是制約國產(chǎn)UVLED燈管質(zhì)量的最重要因素。影響燈管使用壽命的主要工藝有：清洗燈管內(nèi)壁、抽真空、汞的純度及注入量、氬氣充放量、電極引線焊接、陰極材料燒結(jié)等。整套工藝都應(yīng)在高級清潔場所進行；陰極材料燒結(jié)、焊接封口等都應(yīng)在真空條件下完成。而目前國內(nèi)生產(chǎn)UVLED燈管廠家不具備這些條件，大大影響燈管壽命。 四.使用方法。 不正確的使用方法，會使燈管壽命大大減少。因此在使用之前定要細心閱讀使用說明書或向供應(yīng)商咨詢清楚。

回答(14).

一、簡單介紹

UV膠是一種一種必須通過紫外線光照射才能固化的膠粘劑，但也有部分UV膠可以低溫或加熱固化，像aventk1009/1012這些就可以低溫熱固，適合對溫度很敏感，不適合高溫固化的產(chǎn)品上用。一般uv膠都是用UVLED或UV汞燈來固化，但是汞燈溫度比較高，不適合用于固化觸摸屏UV膠水。

二、工具

1. UV膠   2.點膠機（也可不用，采取手動點膠）   3.UVLED固化設(shè)備

三、方法

1. 擦拭干凈待粘接部位，確保無水漬、油漬和灰塵等雜物，操作最好佩戴手套；

2. 使用點膠機或手動點膠，在需要粘接的部位涂上膠水，膠層不要太厚（視具體情況而定）；

3. 用UVLED固化設(shè)備照射點膠位置，幾秒后即可完成固化

四、注意事項

1. 請勿直視UVLED固化設(shè)備的紫外光

2. 待粘接物體需保持干燥整潔

回答(15).

一、簡單介紹

UV膠是一種一種必須通過紫外線光照射才能固化的膠粘劑，但也有部分UV膠可以低溫或加熱固化，像aventk1009/1012這些就可以低溫熱固，適合對溫度很敏感，不適合高溫固化的產(chǎn)品上用。一般uv膠都是用UVLED或UV汞燈來固化，但是汞燈溫度比較高，不適合用于固化觸摸屏UV膠水。

二、工具

1. UV膠   2.點膠機（也可不用，采取手動點膠）   3.UVLED固化設(shè)備

三、方法

1. 擦拭干凈待粘接部位，確保無水漬、油漬和灰塵等雜物，操作最好佩戴手套；

2. 使用點膠機或手動點膠，在需要粘接的部位涂上膠水，膠層不要太厚（視具體情況而定）；

3. 用UVLED固化設(shè)備照射點膠位置，幾秒后即可完成固化

四、注意事項

1. 請勿直視UVLED固化設(shè)備的紫外光

2. 待粘接物體需保持干燥整潔

回答(16). uv打印機uv油墨對光固化速度有2個因素影響： 1、紫外線的波長與墨水中的固化劑匹配度不高，導致無法完全反應(yīng)凝固； 2、led燈的功率開的比較低，導致發(fā)射出的能量達不到設(shè)定的標準的。

回答(17). uv打印機uv油墨對光固化速度有2個因素影響： 1、紫外線的波長與墨水中的固化劑匹配度不高，導致無法完全反應(yīng)凝固； 2、led燈的功率開的比較低，導致發(fā)射出的能量達不到設(shè)定的標準的。

回答(18). 一、做好水墨平衡控制 在膠印過程中，UV油墨呈弱極性，如果水墨平衡控制不好，極易發(fā)生乳化現(xiàn)象，導致墨膜變得不透明，從而直接影響UV光透過率，進而減慢UV油墨的固化速度，導致墨膜形成后其內(nèi)部仍存未完全固化。對這種情況下的印品進行對折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文，印品表面會出現(xiàn)擦花或拉絲現(xiàn)象。因此，控制好印刷過程中的水墨平衡是保證UV油墨固化質(zhì)量的重要因素之一。 二、保持車間溫濕度適宜 UVLED固化機廠家">固化機廠家提醒，在印刷過程中，車間溫濕度的變化會影響UV油墨和承印物的性能，如當車間溫度低、濕度高時，UV油墨的光固化反應(yīng)緩慢，其與承印物的結(jié)合能力也會降低。因此，在使用UV油墨印刷時必須將車間溫濕度控制在適宜的范圍內(nèi)，一般車間溫度應(yīng)控制在20～25℃，相對濕度應(yīng)控制在50?65? 三、選擇合適的UVLED固化機強度，保持穩(wěn)定照射強度 首先，需要依據(jù)印刷速度、產(chǎn)品類型來選擇安裝合適功率的UVLED固化機，UVLED固化機的光強會直接影響UV油墨的固化時間，其也是墨膜內(nèi)部硬化性的關(guān)鍵影響因素。因此在購買UVLED固化機之前，需要確定UV油墨的波長，以及需要的設(shè)備光強，固化時盡量保持穩(wěn)定的照射光強，這樣UV油墨固化均勻性更好。 溫馨提示：除以上幾點之外，UV油墨體系中顏料的純度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都會對UV油墨的固化產(chǎn)生一定影響。

回答(19). 一、做好水墨平衡控制 在膠印過程中，UV油墨呈弱極性，如果水墨平衡控制不好，極易發(fā)生乳化現(xiàn)象，導致墨膜變得不透明，從而直接影響UV光透過率，進而減慢UV油墨的固化速度，導致墨膜形成后其內(nèi)部仍存未完全固化。對這種情況下的印品進行對折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文，印品表面會出現(xiàn)擦花或拉絲現(xiàn)象。因此，控制好印刷過程中的水墨平衡是保證UV油墨固化質(zhì)量的重要因素之一。 二、保持車間溫濕度適宜 UVLED固化機廠家">固化機廠家提醒，在印刷過程中，車間溫濕度的變化會影響UV油墨和承印物的性能，如當車間溫度低、濕度高時，UV油墨的光固化反應(yīng)緩慢，其與承印物的結(jié)合能力也會降低。因此，在使用UV油墨印刷時必須將車間溫濕度控制在適宜的范圍內(nèi)，一般車間溫度應(yīng)控制在20～25℃，相對濕度應(yīng)控制在50?65? 三、選擇合適的UVLED固化機強度，保持穩(wěn)定照射強度 首先，需要依據(jù)印刷速度、產(chǎn)品類型來選擇安裝合適功率的UVLED固化機，UVLED固化機的光強會直接影響UV油墨的固化時間，其也是墨膜內(nèi)部硬化性的關(guān)鍵影響因素。因此在購買UVLED固化機之前，需要確定UV油墨的波長，以及需要的設(shè)備光強，固化時盡量保持穩(wěn)定的照射光強，這樣UV油墨固化均勻性更好。 溫馨提示：除以上幾點之外，UV油墨體系中顏料的純度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都會對UV油墨的固化產(chǎn)生一定影響。

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